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汽车泵体

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时间:2022-04-09 15:53:31 次数:1 来源:东润金属

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产品相关概述

  东润金属铸造公司有用数十台大型重力浇铸机,为可倾斜式设备,能够为各种行业生产优质的铝重力浇铸件。产品涵盖高功率柴油机配件,国防工业重力铸件,燃气轮机重力铝铸件,压缩机重力铝铸件,泵阀铸铝件,医疗设备铸铝件等。

什么是铝合金重力铸造

  重力铸造通常是手动过程,使用钢水包添加熔融铝合金金属。但是,对于某些大批量应用,也可以使用自动钢包浇注熔融铝合金金属。填充的速度和方向也可以通过倾斜模具来控制,东润拥有数台现金的倾斜式重力浇铸机,可以满足您产品的性能需要。

  除了将铝液倒入型腔的方法和重力型模具材料之外,铸造过程与砂型铸造基本相同。它涉及四个步骤:

  根据图纸设计模具,确定浇铸系统,完成模流分析报告。然后根据设计对模具进行加工,模具材料通常为铸铁,45#钢或者H13钢。

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  加热模具,然后喷涂耐火涂层,然后封闭。涂层不仅在制造过程中有助于控制模具的温度,而且还有助于去除铸件。

  进入浇铸阶段,如有必要,将砂芯放入型腔中,并用气枪清理模具型腔以确保内壁清洁,将滤网放在浇口上,然后将铝合金手动倒入模具中(尽管在某些情况下可以使用机器)并使其固化。

  然后打开模具,用手或在某些情况下在机械化机器上使用顶针将铸件取下。

  最后,将包括浇口,流道,浇口和飞边的废料从铸件中清除。然后对铸件进行处理,以去除锋利的边缘和多余的材料,然后进行喷砂及机加工。

  铝合金重力铸造和铝合金砂型铸造联系紧密,我们同时拥有这两种工艺,能够为客户提供最经济有效的铸件制造途径。

  铝合金铸造加工工艺是传统式铝合金型材的关键制取方式 ,但无法达到制取性能卓越铝合金型材的必须。最先,传统手工艺已无法进一步提高强度、塑性、刚度、耐温性和耐蚀性;次之,在追求完美性能卓越的全过程中,因为机器设备的增加和制成品的降低,铝合金铸造加工工艺的成本费快速增加。第三,伴随着铝合金成分的增加,塑性趋向于降低,因而接着的工作压力生产成本增加而且生产量降低。

  铝合金铸造件性价比高:铸件规格高精度,一般等同于6~7级,乃至四级;表层光滑度好,一般等同于5~8级;强度和强度较高,强度一般比砂模铸造提升 25-30%,但拉伸强度降低70%上下;规格平稳,公差配合好;压铸铝厚壁繁杂铸件。比如,现阶段锌合金材料铝铸零件的最少壁厚能够 做到0.3mm;铝合金型材铸件可以达到0.5mm;最少锻造直径为0.7mm;最少间隔为0.75mm

 

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