铝合金压铸件主要是采取工作压力锻造技术生产制造,工作压力锻造俗称铝压铸造,是将熔融的铝合金液倒入冲压室的一种锻造方法。高速填充钢磨具凹模,在工作压力下冷凝铝合金液生产铸件,其主要特点是高压、高速。
1.金属液在工作压力下充入凹模,在较高工作压力下凝结结晶,一般工作压力为15~100MPa。
2.金属液高速充模,一般为10-50m/s,有些可能超过80m/s(取决于模具内橡胶入口的角速度-内橡胶入口的速度),因此金属液充模时间非常短,模具覆盖时间约为0.01-0.2s(取决于铸件尺寸)。
铝合金压铸是一种高精度的锻造方法。铝压铸件的标准公差很低,表面精度很高,在大多数情况下,铸件的安装和使用不需要铣削生产和加工,带有外螺纹的零件也可以立即铸造。普通数码相机零件、打印机零件、电子计算器零件、装饰品等小型零件,以及机动车、电力机车、机场等运输车辆的复杂零件,大多采用铝合金铸造而成。
对材料、成型材料和工作方法的科学研究仍然是必要的。
生产和制造铝合金模具所需的机械设备,如铝合金压铸机、锻造加热炉、保温炉、模具等,价格昂贵。
当熔体高速注入模具时,会产生涡流,出现气孔或闭孔,危及铸件的密封性,此时可采用渗透溶液来提高密封强度。
本文源自东润金属官网原创文章,如有媒体或网站报道请注明网站来源,我司有权保留法律追究责任。
标题:铝合金压铸件铝压铸工艺的特点及缺陷介绍 http://www.gzcup.cn/xinwen/43.html